Vákuuminfúzió leírása:
Az erősítőrétegeket szárazon helyezik el a szerszámba, amelyet előzőleg formaleválasztóval kezeltek. Bonyolult szerszám geometria esetén előformázzák és/vagy ragasztóanyaggal egymáshoz rögzítik a rétegeket, így az sokkal könnyebben kezelhető. Az így elhelyezett rétegekre egy u.n. tépőszövetet helyeznek, ez biztosítja, hogy az e fölött elhelyezkedő rétegek nem kötnek a termékhez. A tépőszövet fölé gyantavezető háló is helyezhető, ez megkönnyíti a gyanta haladását. Erre kerül a vákuumfólia, amelyet kétoldalú ragasztószalaggal rögzítenek a szerszám felületéhez. Két csatlakozón keresztül biztosított – egyrészt a levegő kiszívása a munkatérből egy vákuum szivattyú segítségével, – másrészt a gyanta adagolása, amely a vákuum szívó hatására átnedvesítve az erősítőrétegeket, halad a szívócsonk felé. Tanácsos gyantaadagoló spirált alkalmazni, amelyet a vákuumfólia alatt a szerszám szélén körbevezetve, megkönnyíti a gyanta bejutását – ebben az esetben a szívó csonkot a termék közepén helyezik el. Nagy illetve bonyolult geometriájú termék esetén több adagoló csonkot alkalmaznak.
Választható alapanyagok:
Gyanta: általában epoxi, poliészter, és vinilészter.
Szálerősítés: számos, egyébként nehezen nedvesedő, vastag erősítő szövet alkalmazható
Maganyag: a méhsejtes szerkezet kivételével bármely alkalmazható, a méhsejtes maganyagok esetében a nyomás alatt haladó gyanta tönkreteheti a cellás szerkezetet. Ajánlott olyan maganyagok alkalmazása, amelyek nem nyomás érzékenyek és egyben gyanta vezető tulajdonságaik is vannak.
Vákuuminfúzió előnyei:
- Magas száltartalom, egyenletes falvastagság és minőség
- Alacsony sztirol emisszió
- Környezetbarát technológia (minimális káros anyag emisszió, minimális hulladék)
- Bármilyen méret gyártható
- Az RTM-hez képest kisebb szerszám költség
Hátrányok:
- Magas képzettséget igényel
- Csak alacsony viszkozitású gyanták alkalmazhatók
- Csak az egyik felület lesz teljesen sima
- Nagyon bonyolult szerszám geometria esetén nem impregnált területek előfordulhatnak
Jellemző felhasználás:
Kisebb méretű hajók, teher- és gépjárműalkatrészek gyártása.